گشت و گذار در دمای خمیر لحیم کاری: نحوه ارزیابی گرم کردن-تا، دوباره-تبرید و ماندگاری باقی مانده

پاسخ سریع

هنگامی که یک گشتاور دمای خمیر لحیم کاری کشف شد:

1. مواد آسیب دیده را در حالت انتظار قرار دهید.
2. آن را از سهام بی پیرایه جدا کنید.
3. حفظ هویت بسته و قطعه؛
4. زمان، دما و وضعیت بسته بندی شناخته شده را ثبت کنید.
5. بررسی TDS فعلی و روش رسیدگی تایید شده.
6. شناسایی ریسک محصول و فرآیند مورد نظر؛
7. درخواست راهنمایی کتبی تامین کننده یا پیگیری یک بررسی داخلی تایید شده؛
8. انتشار، محدودیت، بازگشت یا رد سند.

با کم کردن ساعت‌های دمای اتاق از زمان ماندگاری در یخچال، تاریخ انقضای جدیدی ایجاد نکنید، مگر اینکه مستندات فعلی محصول یا دستورالعمل‌های کتبی عرضه‌کننده به صراحت یک قانون تجمعی-تأیید شده در معرض قرار گرفتن را ارائه کند.

چه چیزی به عنوان یک گشت و گذار در دما به حساب می آید؟

برداشتن یک بسته مهر و موم شده از یخچال برای دوره گرم کردن{0} تایید شده آن، کار عادی است. انحراف دما زمانی وجود دارد که ماده خارج از شرایط مستند خود حرکت کند یا زمانی که انطباق آن قابل اثبات نباشد.

محدودیت‌های ذخیره‌سازی فرمول-خاص است. یک قانون برای یک آلیاژ، نوع پودر، سیستم شار یا بسته نباید به طور خودکار به دیگری منتقل شودمحصول خمیر لحیم کاری.

چرا ماندگاری باقیمانده معمولاً با تفریق ساده قابل محاسبه نیست

تغییرات مواد لزوماً در هر دما با سرعت یکسانی پیشرفت نمی کنند. اثر نوردهی همچنین می‌تواند به سن لات، وضعیت مهر و موم، هندسه بسته، سطح پر شدن، سیستم شار و تعداد چرخه‌های قبلی بستگی داشته باشد.

یک شیشه مهر و موم شده تازه تولید شده که برای مدت کوتاهی در معرض آن قرار می گیرد، همان عدم قطعیت یک سرنگ نیمه استفاده شده نزدیک به انقضا یا یک محصول پودری خوب-که قبلاً چندین دوره گرم کردن- را تکمیل کرده است، ندارد.

بنابراین سابقه مواجهه یک ورودی ریسک است، نه یک فرمول تبدیل جهانی. ارزیابی داخلی ممکن است از تصمیم استفاده محدود پشتیبانی کند، اما جایگزین تاریخ انقضای سازنده نمی شود.

این فرمول شامل پودر آلیاژ و یک وسیله نقلیه حاوی شار-می باشد. عملکرد ترکیبی آنها در مقاله در مورد توضیح داده شده استاصل کار خمیر لحیم کاری.

پنج رکورد زمان را جدا نگه دارید

ماندگاری در یخچال

تأمین‌کننده دوره-برای بسته‌های باز نشده ذخیره‌شده در شرایط مشخص شده تعریف کرده است.

زمان گرم کردن{0}تایید شده

دوره کنترل شده برای رساندن یک بسته مهر و موم شده به وضعیت کار قبل از باز کردن استفاده می شود. آماده سازی مناسب باید از دستورالعمل های فعلی محصول و اصول موجود در راهنما پیروی کنداستفاده صحیح از خمیر لحیم کاری.

تجمعی{0}درمعرض دمای اتاق

کل زمان ثبت شده خارج از یخچال حذف های مکرر باید به عنوان رویدادهای جداگانه ثبت شوند تا تاریخچه کامل قابل مشاهده باشد.

-زمان کانتینر باز شد

پس از باز شدن، این ماده می تواند عدم اطمینان بیشتری از هوا، رطوبت، ابزار، استفاده جزئی و آلودگی به دست آورد.

شابلون یا زمان کار

چسب روی شابلون شرایط نوردهی متفاوتی با خمیر مهر و موم شده داخل بسته دارد. فعالیت چاپگر، جریان هوا، شرایط اتاق و مدت مکث می‌تواند قابلیت چاپ را قبل از رسیدن به تاریخ انقضای ظرف تغییر دهد.

گردش کار واکنش فوری

1. مواد را قرنطینه کنید.هر بسته بالقوه تحت تأثیر را به محل نگهداری مشخص شده منتقل کنید.
2. بسته های مهر و موم شده را مهر و موم نگه دارید.باز کردن یک ظرف قبل از بررسی، متغیر دیگری را اضافه می کند.
3. سهام آسیب دیده را جدا کنیدآن را با مواد تازه یا خمیر شابلون برگشتی مخلوط نکنید.
4. شواهد را ضبط کنید.لات، بسته، تاریخ، اطلاعات دما، وضعیت باز شدن و استفاده مورد نظر را ثبت کنید.
5. صاحب تصمیم را تعریف کنید.مسئولیت را به کیفیت، مهندسی فرآیند یا عملکرد بررسی مواد مجاز اختصاص دهید.
6. برچسب اصلی را حفظ کنید.بدون پوشاندن اطلاعات مربوط به محصول، مقدار یا اطلاعات انقضا، یک برچسب نگهداری یا انحراف اضافه کنید.

خمیر شابلون برگشتی باید جدا باقی بماند، مگر اینکه یک محصول معتبر{0}}روش خاص به صراحت اجازه بازیابی کنترل شده را بدهد.

طبقه بندی سناریوی مواجهه

از بهترین شواهد دمایی موجود استفاده کنید

یک تصمیم باید شواهد اندازه گیری شده را از تخمین ها و یادآوری ها متمایز کند.

اگر دمای دقیق مشخص نیست، آن عدم قطعیت را بیان کنید. تخمین ابداع شده دقت نادرستی ایجاد می کند و می تواند وضعیت نهایی را تضعیف کند.

نحوه ترسیم تعداد زیادی از مناطق تحت تأثیر پس از خرابی یخچال

خرابی یخچال نباید فقط در سطح دستگاه بررسی شود. بررسی مواد باید مشخص کند که کدام بسته ها در طول دوره نامشخص کامل وجود داشته اند.

• زنگ هشدار،{0}}از دست دادن برق و زمان کشف را ثبت کنید.
• ثبت کنید که آیا در در طول رویداد باز شده است.
• شناسایی هر لات، بسته و موقعیت قفسه؛
• حفظ ثبت دما از طریق بازیابی؛
• زمان بازگشت یخچال به وضعیت تایید شده خود را ثبت کنید.
• شامل مواد منتقل شده به داخل یا خارج در طول دوره نامشخص.
• از فرض اینکه هر قفسه یا بسته دارای دمای داخلی یکسانی است خودداری کنید.
• بررسی را برای همه مواردی که با شواهد قابل اعتماد نمی توان حذف کرد، اعمال کنید.

هندسه بسته و سطح پر شدن ممکن است بر رفتار{0} گرم کردن تأثیر بگذارد، بنابراین دستورالعمل‌های خاص محصول{1}}از اختصاص یک زمان بازیابی به هر شیشه، سرنگ یا کارتریج قابل اعتمادتر هستند.

عوامل خطر که تصمیم را تغییر می دهند

محصولات با ویژگی{0} خوب باید بر اساس نیازهای فرآیند واقعی بررسی شوند. به عنوان مثال،خمیر لحیم نیمه هادیوخمیر لحیم کاری جت-چاپممکن است به پودر و رئولوژی تخصصی بستگی داشته باشد که نباید با استفاده از یک فرض عمومی ارزیابی شود.

زمان درخواست راهنمایی کتبی تامین کننده

راهنمایی تامین کننده به ویژه زمانی مهم است که:

• دمای ثبت شده از محدوده ذخیره سازی اعلام شده فراتر رفت.
• اطلاعات حمل و نقل یا یخچال ناقص است.
• بسته چرخه های گرم کردن مکرر- را تکمیل کرده است.
• مواد نزدیک به انقضا است.
• بسته باز یا تا حدی استفاده شده است.
• محصول از پودر ریز یا شار تخصصی استفاده می کند.
• برنامه مورد نظر قابلیت اطمینان بالایی دارد.
• مشتری به تایید تامین کننده نیاز دارد.
• شرکت نمی تواند ارزیابی نمایندگی انجام دهد.

درخواست باید شامل محصول، لات، تاریخ ساخت و انقضا، بسته بندی، دمای شناخته شده، مدت زمان قرار گرفتن در معرض، وضعیت باز کردن، چرخه های قبلی و فرآیند مورد نظر باشد. در مواردی که تامین کننده یک تمدید، مسیر احراز صلاحیت مجدد یا کتبی ارائه می دهد، فقط از شرایط مستند آن پیروی کنید.

برای برنامه‌هایی با الزامات کنترلی سخت‌گیرانه باقیمانده یا هالوژن{0}}، بررسی باید الزامات فرآیند مرتبط باخمیر لحیم کاری هالوژن-صفر{1}}با قابلیت اطمینان بالا.

نحوه برچسب گذاری مجدد-مواد یخچالی یا نگهداری شده

برچسب نگه داشتن یا انحراف باید مکمل برچسب تامین کننده اصلی باشد، نه جایگزین آن.

ثبت:

• تاریخ و زمان حذف از یخچال؛
• تاریخ و زمان بازگشت، جایی که یخچال مجدد مجاز است؛
• تجمعی ثبت شده-در معرض دمای اتاق.
• وضعیت مهر و موم یا باز شدن؛
• شماره انحراف یا بررسی؛
• وضعیت فعلی: نگهداری، استفاده محدود، بررسی تامین کننده یا رد شده.
• تصویب کننده مسئول و تاریخ تصمیم گیری

تاریخ انقضای تامین کننده را با تاریخ محاسبه شده داخلی بازنویسی نکنید. ممکن است یک محدودیت استفاده داخلی جداگانه در صورت تایید اضافه شود، اما باید محصول، فرآیند، مقدار و تاریخ پایانی که تصمیم در مورد آن اعمال می‌شود به وضوح بیان کند.

تشدید داخلی زمانی که راهنمای تامین کننده در دسترس نیست

هنگامی که یک تامین کننده نتواند پاسخ به موقع ارائه دهد، مواد باید در حالت تعلیق باقی بماند مگر اینکه یک رویه داخلی مجاز مسیر دیگری را تعریف کند.

نسخه محدود نباید به طور خودکار به سایر محصولات، لات ها، فرآیندها یا موجودی باقیمانده گسترش یابد.

مناسب-برای-استفاده از ارزیابی زمانی که مجاز است

بررسی فضای ذخیره سازی اول است. آزمایش نباید برای پنهان کردن هویت مواد ناشناخته یا سابقه آلودگی کنترل نشده استفاده شود.

مسئولالزامات IPC J-STD-005B برای خمیرهای لحیم کاریروشهای صلاحیت و خصوصیات را پوشش می دهد. انتشار محصول همچنان به معیارهای فرآیند{1}}برای چاپگر، شابلون، برد و مجموعه مورد نظر نیاز دارد.

قبل از آزمایش خط پایه را تعریف کنید

مقایسه ترجیحی یک مقدار تازه و واجد شرایط از همان محصول، آلیاژ و نوع پودر است که به دنبال آن داده‌های تاریخی تایید شده از همان فرآیند و مشخصات قابل اعمال است.

هندلینگ و رئولوژی را بررسی کنید

بسته بندی، نشت، آلودگی، مواد خشک شده، آگلومره های پایدار و رفتار توزیع غیرعادی را بررسی کنید. رابطه بین ویسکوزیته، چسبندگی و جریان در راهنمای مورد بحث قرار گرفته استخواص فیزیکی خمیر لحیم کاری.

قابلیت چاپ و SPI را بررسی کنید

از سپرده های مکرر و مکث نماینده استفاده کنید. پر کردن دیافراگم، راندمان انتقال، حجم، ارتفاع، مساحت، افت، پل زدن، بازیابی و چاپ-برای-تنوع چاپ را مرور کنید. مقاله دربازرسی خمیر لحیم کاریتوضیح می دهد که چرا داده های سپرده باید قبل از قرار دادن و جریان مجدد جمع آوری شود.

توپ لحیم کاری و ادغام را از هم جدا نگه دارید

آزمایش توپ لحیم کاری باید از روش تایید شده خود پیروی کند. یک مقایسه ادغام باید از رسوبات، بستر، جو و مشخصات حرارتی ثابت استفاده کند. مشاهدات مرتبط نباید به عنوان یک آزمون جهانی ارائه شوند.

جریان مجدد، خیس شدن و باقیمانده را ارزیابی کنید

از نمایه در نظر گرفته شده استفاده کنید و خیس شدن، گیر کردن، پل زدن، باقیمانده، لحیم کاری ناکافی، تخلیه در صورت لزوم و کیفیت مفاصل پنهان را در صورت لزوم بررسی کنید. گسترده ترروش های ارزیابی عملکرد لحیم کاریمی تواند از طرح صلاحیت حمایت کند.

رفتار تمیز کردن و باقی مانده نیز باید با فرآیند مطابقت داشته باشد. یک برنامه{1}}قابل تمیز کردن آب باید در مقابل یک برنامه مناسب ارزیابی شودخمیر لحیم SMT قابل شستشوسیستم به جای استنباط از مواد غیر مرتبط-.

راهنمای تصمیم گیری

رکورد سفر خمیر لحیم کاری

سناریوهای گویا

موقعیت‌های زیر گویا هستند و گزارشی از لات‌های تولید واقعی نیستند.

شیشه باز نشده خیلی زود برداشته شد

یک شیشه مهر و موم شده برای سفارش تولید گرم می شود که بعداً لغو می شود. زمان کامل نوردهی ثبت می شود. بازبینی باید بررسی کند که آیا دستورالعمل‌های محصول اجازه{2}}تبرید مجدد را می‌دهد و چه برچسب اضافی مورد نیاز است. تاریخ انقضای اصلی قابل مشاهده است.

خرابی یخچال با شواهد جزئی

هشدار یخچال زمانی را نشان می دهد که دما از حد مجاز خود عبور کرده است، اما شروع قطع برق نامعلوم است. نقشه-قطعه تحت تأثیر باید شامل همه مطالبی باشد که نمی‌توان آنها را در فهرست موجودی و سوابق درب حذف کرد. مهر زمانی هشدار شواهد مفیدی است اما دمای کامل بسته را بازسازی نمی کند.

سرنگ باز شده یک شبه مانده است

یک سرنگ باز شده در یک ایستگاه کاری بدون درپوش قابل اعتماد یا رکورد دما باقی می ماند. عدم قطعیت شامل تاریخچه ذخیره سازی و آلودگی می شود. جایگزینی به طور کلی برای تولید کنترل شده قابل دفاع تر از بازسازی یک نوردهی ناشناخته است.

اشتباهات رایج

• تلقی کردن هر گرم کردن تأیید شده-به عنوان یک سفر دمایی؛
• ایجاد تاریخ انقضای تامین کننده جدید از یک محاسبات داخلی؛
• بازگرداندن مطالب گرم شده بدون ضبط رویداد؛
• مخلوط کردن خمیر آسیب دیده با خمیر شابلون تازه یا برگشتی.
• استفاده از قانون قرار گرفتن در معرض یک محصول برای فرمولاسیون دیگر.
• تعریف معیارهای قبولی پس از مشاهده نتایج آزمون؛
• در نظر گرفتن نتیجه لحیم کاری یک دست-به عنوان صلاحیت تولید؛
• انتشار سایر محصولات یا موجودی باقیمانده از یک تصمیم استفاده محدود.

محصولاتی که برای دمای پایین‌تر فرآیند طراحی شده‌اند، ممکن است فرمول-شرایط خاصی برای رسیدگی داشته باشند. اسناد فعلی را برای انتخاب شده مرور کنیدخمیر لحیم کاری -رایگان-در دمای پایین.

نتیجه گیری

یک سفر دمای خمیر لحیم کاری باید از طریق قابلیت ردیابی، کیفیت شواهد و{0}}وضعیت خاص محصول- مدیریت شود نه با حدس زدن چند روز روی برچسب.

وقتی تاریخچه ناقص است، ماده تخصصی است یا برنامه دارای ریسک قابل اطمینان بالایی است، جایگزینی یا جایگزینی کتبی تأمین‌کننده معمولاً نسبت به محاسبه عمر مفید{0} پشتیبانی نشده قابل دفاع است. برای راهنمایی بر اساس لات، نوع پودر، بسته بندی، شواهد قرار گرفتن در معرض و فرآیند مورد نظر، جزئیات را از طریقصفحه استعلام YIHMA.