خمیر لحیم در مقابل سیم در مقابل میله برای مونتاژ PCB|YIHMA

مقایسه سریع: چسباندن، سیم و نوار

خوانندگانی که نیاز به دید کلی تری از فرم های موجود دارند نیز می توانند آن را مرور کنندطبقه بندی مواد لحیم کاری.

هنگامی که خمیر لحیم کاری با فرآیند مطابقت دارد

خمیر لحیم کاریپودر آلیاژ ریز را با یک محیط شار ترکیب می کند. معمولاً قبل از حرارت دادن، اغلب با چاپ شابلون یا توزیع کنترل شده، رسوب می‌کند. در طول جریان مجدد، شار فعال می‌شود، ذرات پودر ذوب می‌شوند و مواد رسوب‌شده، اتصال لحیم را تشکیل می‌دهند.

خمیر لحیم کاری معمولاً انتخاب استاندارد زمانی است که یک تخته حاوی صفحات نصب{0} سطحی زیادی است که باید حجم های لحیم کاری کنترل شده و قابل تکرار را دریافت کنند. این به ویژه برای تولید SMT مناسب است زیرا یک چرخه چاپ می تواند لحیم کاری را روی تعداد زیادی پد قبل از قرار دادن قطعات قرار دهد.

خمیر لحیم کاری را زمانی انتخاب کنید که:

• مونتاژ از چاپگر شابلون یا سیستم توزیع استفاده می کند.
• برد از طریق یک فرآیند جریان مجدد کنترل شده عبور می کند.
• اجزای کوچک{0} ریز یا کوچک نیاز به حجم سپرده ثابت دارند.
• بسیاری از اتصالات اتصال سطح-باید در یک چرخه تولید پردازش شوند.
• فرآیند به جای انعطاف پذیری مشترک-توسط-مفصل، به تکرارپذیری نیاز دارد.

• 

آنچه باید قبل از سفارش تایید شود

نام آلیاژ به تنهایی کافی نیست. رفتار خمیر همچنین به نوع پودر، شیمی شار، ویسکوزیته، نیاز به باقیمانده، روش چاپ یا توزیع و فرآیند حرارتی مورد نظر بستگی دارد. رااصل کار خمیر لحیم کاریبه توضیح اینکه چرا این متغیرها بر عملکرد رسوب و جریان مجدد تأثیر می گذارند کمک می کند.

ذخیره سازی و عمر کاری نیز بر اساس فرمولاسیون متفاوت است. توصیه‌های نگهداری در یخچال، زمان ذوب، عمر شابلون و جریان مجدد باید از برگه اطلاعات محصول خاص باشد تا یک قانون کلی. راهنما را ببینیدعمر مفید خمیر لحیم کاری و جابجاییبرای بررسی نکات اصلی

برای کاربرانی که خمیر را به صورت دستی یا در دسته‌های کوچک اعمال می‌کنند، این روش همچنان اهمیت دارد. سرنگ می تواند برای رسوبات موضعی عملی باشد، اما به طور خودکار تکرارپذیری مشابه چاپ شابلون را ندارد. مقاله درنحوه استفاده از خمیر لحیم کاریتوالی اصلی برنامه را پوشش می دهد.

وقتی سیم لحیم کاری عملی تر است

سیم لحیم کاری به عنوان یک ماده تغذیه پیوسته، معمولاً روی یک قرقره عرضه می شود. بسیاری از محصولات الکترونیکی-در رده‌بندی دارای هسته‌های شار هستند، اما فعالیت شار، درصد هسته، رفتار باقیمانده، آلیاژ و قطر بسته به محصول متفاوت است. این مشخصات باید به جای اینکه فرض شود بررسی شوند.

سیم زمانی عملی است که اپراتور یا ماشین باید یک اتصال را در یک زمان کنترل کند. این به طور گسترده ای برای لحیم کاری دستی، تعمیر، نمونه های اولیه، از طریق-مفاصل سوراخ، اتصال دهنده ها، کابل ها، لمس نهایی-و لحیم کاری نقطه روباتیک استفاده می شود.

سیم لحیم کاری را زمانی انتخاب کنید که:

• کار به صورت دستی، بومی سازی شده یا تعمیر-است.
• مفاصل فردی نیاز به کنترل مستقیم دارند.
• این فرآیند از یک آهن لحیم کاری یا یک سیستم روباتیک{0}}تغذیه شده با سیم استفاده می کند.
• حجم تولید یا طراحی تابلو چاپ شابلون را توجیه نمی کند.
• پس از جریان مجدد، موج یا لحیم کاری انتخابی، لمس{0}} لازم است.

• 

قطر سیم و شار بخشی از تصمیم است

سیمی که خیلی بزرگ است می تواند لحیم کاری بیش از حد را به یک پد یا ترمینال کوچک برساند. سیمی که خیلی ریز است ممکن است کار را روی مفاصل بزرگتر کند کند. نوع شار و الزامات باقیمانده نیز بر تناسب مواد با محصول و فرآیند تمیز کردن تأثیر می گذارد.

برای مقایسه گسترده‌تر سیم و سایر فرم‌های لحیم جامد، مرور کنیدسیم لحیم کاری، ورق های لحیم کاری و توپ های لحیم کاری. گزینه های محصول برای سیم و میله نیز در گروه بندی می شوندصفحه سیم لحیم و نوار لحیم کاری.

هنگامی که یک دیگ لحیم کاری به لحیم کاری میله ای نیاز دارد

نوار لحیم کاری که به آن لحیم میله ای نیز می گویند، آلیاژ جامدی است که به صورت میله یا شمش عرضه می شود. معمولاً مستقیماً به یک اتصال PCB منفرد تغذیه نمی شود. میله‌ها به یک دیگ لحیم کاری سازگار اضافه می‌شوند، جایی که آلیاژ ذوب می‌شود و توسط فرآیند موج، انتخابی، غوطه‌وری یا دیگر فرآیند لحیم-تولید می‌شود.

بنابراین قانون انتخاب کلید صرفاً "حجم بالا" نیست. زمانی که روش تولید به حمام کنترل شده لحیم مذاب بستگی دارد، لحیم کاری میله ای مناسب است. برای مثال، لحیم کاری انتخابی ممکن است در محیط‌های تولید انعطاف‌پذیر یا مختلط و همچنین در دوره‌های تولید بزرگ‌تر استفاده شود.

نوار لحیم کاری را زمانی انتخاب کنید که:

• این تجهیزات از موج، فواره، نازل یا دیگ لحیم کاری استفاده می کند.
• اتصالات از طریق{0}سوراخ یا انتخاب شده با تماس با لحیم مذاب پردازش می‌شوند.
• آلیاژ باید دوباره پر شود و در داخل قابلمه نگهداری شود.
• این کارخانه می تواند دمای گلدان، آلودگی، پسماند و شار فرآیند را کنترل کند.

فلاکس معمولاً یک ماده فرآیند جداگانه است

افزودن نوار لحیم کاری به گلدان معمولاً شار مورد نیاز برای فرآیند کامل را فراهم نمی کند. شیمی شار، حجم کاربرد، پیش گرم کردن، زمان تماس و نیازهای تمیز کردن باید به عنوان بخشی از فرآیند لحیم کاری موجی یا انتخابی انتخاب شوند. راهنمای بهانتخاب شار لحیم کاری مناسبسوالات اصلی سازگاری را توضیح می دهد.

لحیم میله ای راحت تر از خمیر نگهداری می شود، به این معنا که شابلون{0}}نگرانی های ماندگاری یا ذوب شدن را ندارد. هنوز نیاز به شناسایی دسته ای، محافظت در برابر آلودگی، تفکیک صحیح آلیاژ و مدیریت مناسب گلدان دارد. مقاله دراقدامات احتیاطی برای استفاده از میله های لحیم کاریاین ریسک های عملیاتی را با جزئیات بیشتری پوشش می دهد.

سه عاملی که می تواند تصمیم را تغییر دهد

1. تجهیزات بیش از شکل محصول اهمیت دارد

اگر کارخانه راه کنترل شده ای برای چاپ، توزیع و جریان مجدد آن نداشته باشد، مشخصات خمیر مفید نیست. لحیم کاری میله ای بدون فرآیند لحیم کاری{1}}برای یک نیمکت تعمیر مناسب نیست. سیم انعطاف پذیر است، اما جایگزین کارآمدی برای چاپ استنسیل در صدها پد SMT نیست.

2. همین آلیاژ فرم ها را قابل تعویض نمی کند

یک خانواده آلیاژ ممکن است به صورت خمیر، سیم یا نوار موجود باشد، اما محصول کامل در هر شکل متفاوت است. خمیر شامل ویژگی های پودر و یک محیط شار است. وایر مشخصات قطر، رفتار تغذیه و شار{2}} احتمالی را معرفی می کند. میله باید در داخل یک سیستم لحیم کاری مذاب اجرا شود.

قبل از انتخاب فرم، نقش قلع، نقره، مس و سایر اجزای آلیاژی را تأیید کنید. مقاله درنقش اجزای آلیاژی در لحیم کاریفراهم می کند پس زمینه مفید، در حالی که راهنمای بهآلیاژهای لحیم قلع رایج برای مونتاژ PCBبه باریک شدن خانواده آلیاژ کمک می کند.

3. نیازهای شار و تمیز کردن می تواند گزینه مناسب دیگری را رد کند

بدون سیستم‌های -تمیز، محلول در آب-و سایر سیستم‌های شار، باقیمانده‌ها یا الزامات تمیز کردن یکسانی ایجاد نمی‌کنند. اگر باقیمانده، فعالیت یا پنجره فرآیند آن با مونتاژ مطابقت نداشته باشد، ممکن است ماده ای که متناسب با تجهیزات باشد، همچنان نامناسب باشد. سازگاری شار باید همراه با آلیاژ و فرم محصول بررسی شود، نه پس از خرید.

ماتریس تصمیم برای سناریوهای مونتاژ PCB رایج

استثناهای مهم برای قوانین اساسی

توصیه های معمول نقاط شروع مفید هستند، نه محدودیت های مطلق.

• برخی از اجزای پایه پایه{0}}را می توان با سیم لحیم کاری در حین لحیم کاری دستی یا کار مجدد نصب یا جایگزین کرد.
• خمیر لحیم کاری را می توان برای نمونه های اولیه، دسته های کوچک و تعمیر موضعی SMD زمانی که رسوب و گرمایش کنترل می شود توزیع کرد.
• هنگامی که طراحی و فرآیند PCB مناسب باشد، ممکن است برخی از اجزای سوراخ-با پین-در-خمیر یا جریان مجدد نفوذی پردازش شوند.
• لحیم کاری رباتیک می تواند از سیم در تولید خودکار استفاده کند، بنابراین سیم به کار دستی محدود نمی شود.
• لحیم کاری انتخابی ممکن است از لحیم کاری میله ای در تولید{0}ترکیب بالا، نه تنها در خطوط- با حجم بالا معمولی استفاده کند.

این استثناها به این دلیل است که تصمیم نهایی باید بر اساس فرآیند کامل باشد نه یک برچسب جزء ساده.

یک مثال عملی ترکیبی-

یک PCB با مقاومت‌های-روی نصب و مدارهای مجتمع، چندین اتصال{1}سوراخ و تعداد کمی اتصالات که دسترسی به تجهیزات خودکار دشوار است را در نظر بگیرید.

1. خمیر لحیم کاری روی پدهای SMT چاپ می شود، اجزای آن قرار می گیرند و برد دوباره جریان می یابد.
2. رابط‌های سوراخ- توسط لحیم کاری موجی یا انتخابی با استفاده از نوار لحیم کاری در دیگ تجهیزات پردازش می‌شوند.
3. سیم لحیم کاری برای لمس نهایی، اتصالات غیرقابل دسترس یا تعمیرات بعدی استفاده می شود.

این برد یک "بهترین لحیم کاری" جهانی ندارد. هر فرم برای مرحله تولید متفاوتی انتخاب می شود. کنترل کیفیت نیز ممکن است شامل شودبازرسی خمیر لحیم کاری در هنگام مونتاژ PCBقبل از جریان مجدد

اشتباهات رایج در انتخاب

انتخاب بر اساس شکل به تنهایی

شکل فیزیکی به راحتی قابل مشاهده است، اما کاربرد و روش گرمایش تعیین می کند که آیا مواد کاربردی هستند یا خیر.

سفارش فقط با نام آلیاژ

ترکیب آلیاژ تنها یک بخش از مشخصات است. پودر خمیر و شار، قطر سیم و هسته، یا میله{1}}شرایط دیگ لحیم ممکن است نتیجه را تغییر دهد.

نادیده گرفتن سازگاری شار و باقیمانده

یک آلیاژ مناسب همچنان می‌تواند مشکلات فرآیندی ایجاد کند اگر فعالیت شار، باقیمانده یا نیاز تمیز کردن با مجموعه مناسب نباشد.

با فرض اینکه سیم می تواند جایگزین چاپ شابلون شود

Wire کنترل محلی عالی را ارائه می دهد اما به طور معمول سرعت و ثبات فرآیند چاپ SMT را بازتولید نمی کند.

خرید لحیم میله ای بدون طرح مدیریت قابلمه-

لحیم کاری موجی و انتخابی نیاز به کنترل هویت آلیاژ، دمای دیگ، آلودگی، ذرات و دوباره پر کردن دارد. نوار به خودی خود تنها بخشی از فرآیند است.

چه چیزی در RFQ مواد لحیم کاری گنجانده شود

یک درخواست مفید برای نقل قول باید اطلاعات فرآیند کافی را برای تامین کننده ارائه دهد تا یک محصول خاص را به جای یک دسته لحیم کاری عمومی توصیه کند.

• روش مونتاژ PCB: جریان مجدد SMT، لحیم کاری دستی، لحیم کاری رباتیک، موج، انتخابی، شیب یا فرآیند مخلوط.
• نوع جزء و اندازه تقریبی مفصل.
• فرم محصول مورد نیاز: خمیر، سیم یا نوار.
• آلیاژ ترجیحی یا محدوده ذوب مورد نیاز.
• نیاز به سرب-رایگان یا بدون سرب.
• نیاز به شار یا باقیمانده، از جمله انتظارات تمیز کردن.
• برای خمیر: روش چاپ یا توزیع، نوع بسته بندی و شرایط نگهداری مربوطه.
• برای سیم: قطر، اندازه قرقره و روش تغذیه دستی یا رباتیک.
• برای میله: فرآیند لحیم کاری-، دمای عملیاتی و مصرف مورد انتظار.
• مشتری قابل اجرا، قابلیت اطمینان یا الزامات انطباق.
• حجم سفارش و اولویت بسته بندی مورد انتظار.

برای توصیه محصول بر اساس این جزئیات، ازفرم درخواست آنلاینیابا تیم YIHMA تماس بگیرید.

نتیجه گیری

خمیر لحیم کاری، سیم لحیم کاری و نوار لحیم کاری مشکلات مختلف فرآیند را حل می کند. خمیر نقطه شروع عادی برای رسوبات و جریان مجدد SMT کنترل شده است. سیم برای لحیم کاری دستی، تعمیر و تغذیه نقطه ای-به-نقطه ای کاربردی است. لحیم میله ای متعلق به تجهیزاتی است که از دیگ لحیم مذاب استفاده می کنند.

انتخاب صحیح به چیزی بیشتر از ترکیب آلیاژ بستگی دارد. فرم محصول را با روش کاربرد، تجهیزات، سیستم شار، نیاز تمیز کردن، شرایط تولید و انتظارات کیفیت مطابقت دهید. در تابلوهای{2}}تکنولوژی مختلط، استفاده از بیش از یک فرم اغلب کاربردی ترین پاسخ است.