سیم لحیم کاری شار هسته ای محلول در آب

سیم لحیم کاری با هسته شار محلول در آب-برای عملیات مونتاژ الکترونیکی طراحی شده است که به لحیم کاری سریع و قابل اعتماد همراه با حذف کارآمد پسماندهای لحیم کاری نیاز دارد. این سیم که در مرکز تولید دارای گواهی ISO9001{4}}ما توسعه یافته است، دارای یک هسته شار ارگانیک و محلول در آب است که برای حذف سریع اکسیدهای سطحی از مس و سرنخ‌های اجزا، و تضمین اتصال بین فلزی پایدار، فرموله شده است.

برخلاف سیم‌های سنتی مبتنی بر رزین{0}}که معمولاً به تمیز کردن با حلال آلی نیاز دارند، این بقایای شار محلول در آب با استفاده از شستشوی استاندارد دیونیزه یا آب گرم کاملاً قابل جدا شدن است. این امر نیاز به مواد شیمیایی پاک کننده خطرناک را از بین می برد، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و مدیریت فاضلاب را ساده می کند.

این سیم لحیم کاری که با استفاده از کنترل‌های دقیق ترکیب آلیاژ، قطر کشش سیم ثابت و نسبت‌های شار دقیق به هسته تولید می‌شود، عملکرد پایداری را در خطوط تولید خودکار با حجم بالا ارائه می‌کند. این به طور گسترده در مونتاژ PCB، پایانه های مهار سیم، اتصالات الکترونیکی و تولید لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود.

1. آب-شیمی شار محلول برای حلال-تمیز کردن رایگان
هسته حاوی اجزای فعال و محلول در آب است که در طول چرخه حرارت لحیم کاری تجزیه می شود تا اکسیداسیون سطح را از بین ببرد. پس از لحیم کاری، باقیمانده یونی به دست آمده به طور تمیز در آب گرم حل می شود و نیاز به پاک کننده های حلال مبتنی بر VOC- را از بین می برد.
مزایای فرآیند:هزینه‌های مواد شوینده شیمیایی را حذف می‌کند، تعمیر و نگهداری تجهیزات مرتبط با چربی‌زدای حلال را کاهش می‌دهد، و سطوح PCB فوق‌العاده تمیزی را که برای پوشش‌ها یا آزمایش‌های منسجم بعدی لازم است، فراهم می‌کند.
کنترل عملیاتی:شار با فعال کننده های متعادل فرموله شده است که سرعت خیس شدن بالایی را در حین جریان مجدد یا لحیم کاری دستی بدون باقی گذاشتن پوسته های سرسخت و سخت برای شستشوی- فراهم می کند.

2. سرعت خیس شدن بالا و تشکیل مفصل قوی
سیم لحیم باعث کاهش کشش سطحی عالی می‌شود و به آلیاژ مذاب اجازه می‌دهد تا به آرامی در میان بالشتک‌های مسی، تماس‌های{0}}روکش طلا و سرنخ‌های قلع‌شده جریان یابد.
کاهش نقص:پخش سریع و یکنواخت به به حداقل رساندن عیوب رایج لحیم کاری مانند پل زدن، اتصالات سرد، پر شدن ناقص بشکه و یخ کمک می کند.
یکپارچگی مکانیکی:فعال سازی حرارتی مناسب به لحیم کاری اجازه می دهد تا یک پیوند متالورژیکی پایدار و روشن ایجاد کند و الزامات مقاومت مکانیکی برای سخت افزارهای صنعتی و مصرفی را برآورده کند.

3. توزیع شار یکنواخت و پر کردن پایدار
عملکرد ثابت محصول به شدت به یکنواختی هسته بستگی دارد. با استفاده از اکستروژن مداوم و خطوط کشش خودکار، نسبت پر شدن شار پایدار را در طول کل قرقره حفظ می کنیم.
ثبات تولید:از خشکی موضعی مفاصل یا تف کردن ناشی از حفره های شار جلوگیری می کند و از حجم و فعالیت ثابت از لایه بیرونی تا هسته قرقره اطمینان حاصل می کند.
قابلیت اطمینان دسته ای:پارامترهای تولید کنترل شده، تغییرات بین قطعات تولید را به حداقل می رساند و تنظیمات خط را برای اپراتورها کاهش می دهد.

4. پاشش کم و انتشار دود کنترل شده
جوش شار کنترل نشده اغلب منجر به پاشیدگی می شود، که مناطق اطراف تخته را آلوده می کند و نگرانی های ایمنی یا تمیزی را ایجاد می کند.
فضای کاری تمیز:فرمولاسیون نرخ تجزیه حرارتی را متعادل می کند تا ترکیدن و پاشیدن در حین لحیم کاری به حداقل برسد.
راحتی اپراتور:دود شدید و بوهای نامطبوع را کاهش می‌دهد و به محیط کاری تمیزتر و ارگونومیک‌تر برای مونتاژ دستی و ایستگاه‌های لمس{0} کمک می‌کند.

5. گزینه های آلیاژ و انطباق
ما آلیاژهای استاندارد-صنعتی را متناسب با الزامات حرارتی و مقرراتی خاص عرضه می‌کنیم:
Sn63/Pb37:آلیاژ سرب قلع یوتکتیک سنتی -با نقطه ذوب تیز (183 درجه) و ویژگی‌های جریان عالی برای کاربردهای قدیمی یا غیر{2}RoHS.
Sn60/Pb40:آلیاژ وسیع پلاستیکی مناسب برای مونتاژ الکترونیکی عمومی و لحیم کاری دستی (183 درجه - 190 درجه).
SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5):آلیاژ استاندارد بدون سرب- مطابق با الزامات RoHS، با محدوده ذوب 217 درجه - 220 درجه.
آلیاژهای سفارشی:ترکیبات متالورژیکی ویژه در صورت درخواست برای مشخصات خاص صنعتی یا خودرویی موجود است.

6. ثبات ذخیره سازی و بسته بندی
سیم لحیم کاری باید در برابر اکسیداسیون و تخریب در حین ذخیره سازی و حمل و نقل مقاومت کند. سیم ما تحت کشش کنترل‌شده قرقره می‌شود، در بسته‌بندی رطوبتی-در بسته‌بندی می‌شود و در برابر اکسیداسیون محیطی محافظت می‌شود.
فرمت های بسته بندی:در قرقره های پلاستیکی 100 گرمی، 500 گرمی و 1 کیلوگرمی، قرقره یا بسته بندی صنعتی سفارشی با قابلیت ردیابی واضح و برچسب بارکد موجود است.

برای تضمین قابلیت اطمینان دسته‌ای-تا-دسته‌ای، هر دوره تولید تحت چارچوب مدیریت کیفیت ISO9001 ما تحت بازرسی چند مرحله‌ای قرار می‌گیرد: